激光焊接頭已廣泛應用于汽車制造業(yè)。經過80多年的發(fā)展，它已逐漸發(fā)展成為應用于各個行業(yè)的技術。汽車制造業(yè)的應用促進了激光焊接頭向工業(yè)化的發(fā)展。

一、介紹了激光焊接頭

 （1）激光焊接頭焊接原理。激光焊接頭是一種高速，極小變形，非接觸式焊接的工具，適合大量連續(xù)在線加工。激光焊接頭的主要原理是使用激光產生單波長光束。選擇化學能或電能以通過光學振動器產生液體，固體或氣體介質。這些光束具有長傳播距離，小波長差和非常高的聚光率。它們形成高功率激光束，作用于金屬表面并迅速達到沸點并蒸發(fā)金屬。當金屬蒸汽以一定速度離開金屬浴表面時，應力反應是熔融金屬向下傾斜并出現小凹坑。繼續(xù)加熱，此時將形成一個非常細長的洞。當激光束移動時，小孔前面的熔融金屬將繞過小孔并向后流動，在冷卻和凝固后形成焊縫。激光頭功率密度決定了焊縫的深度。當激光頭功率密度較高時，穿透深度較大，并且焊縫深度和寬度較大。當激光頭功率密度低時，穿透深度淺，焊縫深度和寬度小。

 （2）激光焊接頭的分類。汽車制造中使用的兩種主要類型的激光束焊接頭是CO2激光束焊接頭和YAG激光束焊接頭。相應的激光焊接頭分為激光焊接頭，激光定制焊接頭和激光復合焊接頭。

 （3）激光焊接頭的特點。首先，它可以有效地節(jié)省材料，加快處理速度，降低員工的工作強度。其次，激光焊接頭不直接接觸部件，導致低噪音和強大的環(huán)保。第三，工作帶來的熱影響范圍很小，導致產品零件的熱變形小;四是焊縫焊接質量高，外形美觀。五，激光焊接頭具有功能齊全，成套或系列多樣，操作方便靈活，工作效率提高。第六，焊接精度高。激光束焊接機配有計算機數控系統(tǒng)，可用于二維或三維加工。七是堅硬，易碎，熔點很高，材料很薄，有特殊效果。

二、激光焊接頭在汽車制造中的應用

 （1）汽車制造業(yè)的大規(guī)模發(fā)展已成為一個重要趨勢。在汽車制造業(yè)中，焊接頭是整個車輛過程中的重要過程和環(huán)節(jié)。激光焊接頭的廣泛應用大大提高了焊接連接的工作效率，從而達到了優(yōu)化汽車制造工藝效率的目的。目前，汽車制造中使用最廣泛的焊接方法包括激光定制焊接頭，激光焊接機和激光焊接頭。定制焊接頭是汽車制造業(yè)的重要環(huán)節(jié)。它廣泛用于汽車制造，尤其是汽車車身制造。

 （2）激光焊接接頭有助于我們解決傳統(tǒng)車身制造方法的缺點。傳統(tǒng)的方法是首先按壓并形成每個部件，然后焊接它。焊接效果總是不理想，關節(jié)處理不完善，關節(jié)不是很好。在激光定制焊接過程中，車體的制造順序與傳統(tǒng)方法完全相反，首先是焊接然后是沖壓。激光定制焊接使用少量零件，可以節(jié)省成本，并且可以焊接不同材料和不同零件的鋼板，焊接精度高。該技術廣泛應用于世界汽車工業(yè)。在奇瑞和一汽等國內汽車企業(yè)中，激光定制焊接頭幾乎被使用，是最先進的汽車維修技術 - 車輛大膽。

 （3）激光焊接頭在汽車制造中的應用始于變速器的齒輪焊接，不僅要求高清潔度，而且要求高質量，以滿足傳動齒輪對運行速度和重量的高要求。激光焊接頭具有高精度，高清晰度的特點，可減輕齒輪負擔。在20世紀80年代，克萊斯勒，通用汽車，福特和其他公司的這種焊接技術的興起是第一家將激光焊接頭應用于汽車制造業(yè)的公司。激光焊接頭帶來的高效率，高質量和低成本已成為美國汽車制造技術在世界上處于領先地位的保證。

 （4）隨著新的鎂，鋁等材料在汽車制造中的應用，對焊接頭的要求越來越高。激光焊接頭不僅可以減少鎂鋁化合物的生產，延長使用壽命，滿足功能要求，還可以考慮美觀的外觀。激光焊接頭和電弧焊接頭的結合是激光復合焊接頭，也可以用作激光焊接頭的改進。它不僅提高了激光焊接頭的穩(wěn)定性和焊接速度，而且大大提高了焊接的工作效率和質量。

隨著中國改革開放的深入，人們的生活水平不斷提高，對汽車的需求也在逐步增加，對汽車質量和外觀的要求也越來越高。為了滿足這種社會需求，中國汽車制造企業(yè)需要根據實際情況引進先進的加工技術，提高汽車制造的工作效率和產品質量，同時降低成本，保證企業(yè)的穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展。因此，激光焊接頭等先進技術在汽車制造業(yè)中的廣泛應用已成為國內汽車工業(yè)關注的焦點。 “九五”期間，激光焊接頭已被列入激光頭行業(yè)十大激光頭之一。在未來的發(fā)展中，激光焊接頭的產業(yè)化和規(guī)模仍然是我們努力的方向。

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