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光纖切割頭影響切割的主要因素

2019-07-18 10:57:02 金曉


影響激光切割頭的整個(gè)切割過程的主要因素(包括切割速度和質(zhì)量)是:切割頭切割時(shí)候的氧的純度,流速,切割氧的流速和壓力,切割氧氣流速的形狀,切割傾角,預(yù)熱火焰的功率,成分和待切割金屬的性能等。

在激光切割頭割過程中,切割氧氣流量起著主導(dǎo)作用。一方面,它會(huì)使金屬燃燒,另一方面,它會(huì)從切割中吹出熔渣。因此,與切割氧氣流量相關(guān)的一些參數(shù),如純度,流速,流速,壓力和氧氣流速形狀,是影響氣割過程的主要參數(shù)。


(1)切割氧氣的純度

切割氧的純度越高,燃燒反應(yīng)速度越快,切割速度越快。如果氧氣純度差,不僅切割速度會(huì)大大降低,切割質(zhì)量也會(huì)降低,而且氧氣消耗量也會(huì)增加。例如,如果氧氣純度從99.5%降低到98%,則頭切割切割速度將降低25%,并且氧氣消耗將增加50%。通常認(rèn)為,如果氧的純度小于95%,則不能進(jìn)行氣割。但是,為了獲得無渣氣切割切口,氧氣純度需要達(dá)到99.5%以上。


光纖切割頭25D30


(2)切割氧氣流速

為了完成氣體切割,必須為反應(yīng)提供足夠的氧氣。如果氧氣流量不足,則金屬不能完全燃燒,這容易導(dǎo)致熔渣粘附和切割速度慢。如果氧氣流量太大,金屬冷區(qū)很容易引起熔渣粘附,甚至導(dǎo)致金屬預(yù)熱不充分,從而導(dǎo)致切割中斷。隨著氧氣流量的增加,切割速度逐漸增加。為了獲得高質(zhì)量的切割,切割速度隨著氧氣流量的增加而逐漸增加,但是當(dāng)超過一定的極限值時(shí),切割速度會(huì)降低。因此,對(duì)于一定的鋼板厚度存在氧氣流量最大值。這時(shí),不僅切割頭的切割速度快,而且切割頭切割的面質(zhì)量也很好。


(3)切割氧氣壓力

隨著切割氧氣壓力的增加,切割氧氣的流量相應(yīng)增加,去除粘性爐渣的能力增加,因此可切割的厚度相應(yīng)增加。然而,當(dāng)壓力增加到一定值時(shí),可以切割的厚度也達(dá)到最大值。當(dāng)壓力增加時(shí),切割厚度減小。當(dāng)使用普通切割噴嘴進(jìn)行氣割時(shí),在低壓條件下,切割速度隨壓力的增加而增加,但當(dāng)壓力超過0.3mpa時(shí),切割頭切割的速度反而降低。擴(kuò)散型切割噴嘴用于切割。如果切割壓力滿足切割噴嘴的設(shè)計(jì)壓力,當(dāng)壓力增加時(shí),流動(dòng)和動(dòng)量猶豫以減少氧氣流量也增加,因此與普通切割噴嘴相比切割速度也增加。


(4)切割氧氣流動(dòng)形狀

為了使切口寬度沿厚度方向上下一致,并獲得良好的切割質(zhì)量,要求切割氧氣流量盡可能保持在圓柱形范圍內(nèi),邊界線清晰,直線強(qiáng)線。如果風(fēng)線很粗并且邊界線是混亂的,不僅速度會(huì)降低,而且切割表面的質(zhì)量也會(huì)惡化,并且渣會(huì)粘附在切割的下邊緣。


激光切割頭NC12


(5)倒角

隨著切割角度的增加,切割速度增加。當(dāng)切割角度達(dá)到一定的極限角度時(shí),切割速度達(dá)到最大值,切割角度繼續(xù)增大。相反,切割頭切割速度較低。當(dāng)切割頭切割速度達(dá)到最大值時(shí),切割頭噴嘴的類型和待切割鋼板的厚度將影響切割角度。


(6)預(yù)熱火焰能量率

如果火焰太強(qiáng),切口的上邊緣可能會(huì)塌陷,珠子液滴可能粘附,切割表面的質(zhì)量可能會(huì)降低,并且爐渣可能會(huì)粘附到切口的下邊緣。如果火焰太弱,切削速度將減慢,并且容易發(fā)生切削中斷,回火和后向阻力增加的問題。


激光切割頭NC30


(7)鋼板的初始溫度和表面狀態(tài)

鋼板初始溫度高,可加快切割速度,顯著降低切割氧耗。當(dāng)鋼板表面有厚鱗片,黃銹和其他贓物時(shí),切割頭切割速度會(huì)降低,嚴(yán)重時(shí)會(huì)切斷。




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