在使用激光頭時，會遇到噴嘴堵塞的問題，導(dǎo)致無法正常使用激光頭。現(xiàn)在來排查導(dǎo)致激光頭噴嘴堵塞的原因一般有哪些？

一、噴嘴選用不當(dāng)或維護(hù)不善

易造成噴嘴污染或損傷，或者由于噴嘴口的圓度不好或因熱金屬飛濺引起局部堵塞，都會在噴嘴中形成渦流，導(dǎo)致切割性能明顯變差。有時，噴嘴口與聚焦光束不同軸，形成光束剪切噴嘴邊緣，也會影響切邊質(zhì)最，增加切緣寬度和使切割尺寸錯位。

二、溫度過低

噴嘴溫度低則可能是固定加料時噴嘴長時間與冷的模具接觸散失了熱量，或者噴嘴加熱圈供熱不足或接觸不良造成料溫低，可能堵塞模具的入料通道。

三、噴嘴內(nèi)孔不適合

噴嘴太小，則由于流通直徑小，料條的比容增大，容易致冷，堵塞進(jìn)料通道或消耗注射壓力；噴嘴太大，則流通截面積大，塑料進(jìn)模的單位面積壓力低，形成射力小的狀況。

四、長時間不清洗

噴嘴為激光頭尾端的零件，長時間工作不清洗，會積累灰層，熔渣在噴嘴口，從而導(dǎo)致堵塞，激光頭無法出光正常工作。