鈑金打孔傳統(tǒng)的做法都是通過利用沖床沖壓，靠的就是一種外部硬力直接影響作用于工件材料表面，容易發(fā)展造成一定精度過低以及邊沿行刺多等缺點(diǎn) ，但激光切割技術(shù)的出現(xiàn)，改變了當(dāng)前劣勢(shì)的局面，越來越多的加工生產(chǎn)企業(yè)文化開始自己選擇激光來切割圓孔，其加工斷面光滑，且直 徑大小關(guān)系可以提供隨時(shí)更改，操作系統(tǒng)靈活性高，但是他們擁有中國現(xiàn)代的加工貿(mào)易方式，還需要建立一個(gè)駕之嫻熟的操作者，操作方法不當(dāng)會(huì)造成圓也不規(guī)則

1、光照強(qiáng)度可能調(diào)整不好，導(dǎo)致最后一端不重合，一般來說，最大光照強(qiáng)度與最小光照強(qiáng)度的差值不應(yīng)超過5%，調(diào)速過快也可能跳幀，結(jié)果不會(huì)重合..

2、查看硬件：是否光，鏡片，噴嘴等問題

3、查找伺服電機(jī)，固定切割頭是松散

4、吹氣氣壓不適合，吹氣實(shí)驗(yàn)過程中，當(dāng)氣壓進(jìn)行過小會(huì)出現(xiàn)一些邊緣刮渣、炭化現(xiàn)象，壓力變化過大又容易爆孔。

5、圓孔過小，激光切割機(jī)圓形孔開口率是最好的解決方案，其厚度為1：1，較大的孔尺寸，高品質(zhì)的切割圓形孔更容易。否則，當(dāng)能量不足光纖激光切割機(jī)，切割小孔容易指出的殘基和打破圓孔不圓的現(xiàn)象。

6、伺服電機(jī)參數(shù)有誤，圓孔有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一個(gè)橢圓或者不規(guī)則的現(xiàn)象，這與XY軸運(yùn)動(dòng)不匹配有關(guān)，直接原因是伺服控制電機(jī)技術(shù)參數(shù)可以調(diào)整不合適。切割圓孔質(zhì)量管理也有存在一定發(fā)展要求。

7、導(dǎo)軌和絲杠精度誤差

如果伺服電機(jī)參數(shù)誤差影響切削質(zhì)量，則導(dǎo)軌和絲杠精度誤差將直接導(dǎo)致孔精度達(dá)不到預(yù)期。 這與激光切割機(jī)制造商的實(shí)力有關(guān)。 通常，一些小工廠會(huì)欺騙客戶說，激光切割機(jī)的精度可以達(dá)到0.1毫米。 但實(shí)際上，在實(shí)際操作過程中，激光打孔的質(zhì)量和效果不會(huì)很好，影響產(chǎn)品的附加值。 所以選擇高質(zhì)量的和大品牌的激光切割機(jī)是非常必要的。

四個(gè)因素影響光纖激光切割機(jī)的切割精度

一、激光發(fā)生器的激光凝聚的大?。壕奂l(fā)展之后我們?nèi)绻粋€(gè)光斑較小，則切割加工精度要求較高，要是通過切割技術(shù)之后的縫隙也較小。則說明我國光纖進(jìn)行激光切割機(jī)的精度高，品質(zhì)好。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙問題也是一種錐形。這種經(jīng)濟(jì)條件下，工件材料厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。

二、該表的準(zhǔn)確度：精密光纖激光切割機(jī)工作臺(tái)，如果高，使得切割的精度將提高。因此，該表的精度也測(cè)量激光發(fā)生器的精度的重要因素。

三、激光光束凝聚成錐形：光纖激光切割機(jī)切割時(shí)，激光光束是以一個(gè)錐形向下的，這時(shí)我們?nèi)绻枰懈罴庸すぜ暮穸扔绊戄^大，切割的精度要求就會(huì)出現(xiàn)下降，則切出來的縫隙就會(huì)產(chǎn)生較大。

四、切割的材料不同：也會(huì)影響光纖激光切割機(jī)的精度.. 在同樣的情況下，光纖激光切割機(jī)切割不銹鋼和切割鋁，其精度會(huì)不同，不銹鋼切割精度會(huì)更高，切割表面會(huì)更光滑。