2022年全球動(dòng)力電池和儲(chǔ)能電池的總出貨量達(dá)812GWh，同比增長86%。2023前三季度中國儲(chǔ)能鋰電池累計(jì)出貨量約127GWh，同比增速接近50%。在2022年全球動(dòng)力電池裝機(jī)TOP10陣營中，中國企業(yè)依然穩(wěn)固占據(jù)六席，中國在全球儲(chǔ)能市場繼續(xù)保持領(lǐng)先水平。技術(shù)再升級(jí) 可喜可賀
中央新聞實(shí)地采訪逸飛
萬順興激光6KW環(huán)形光斑振鏡頭HZ62可搭配激光器4KW*2KW及3KW*3KW，8KW環(huán)形光斑振鏡頭HZ81可搭配激光器4KW*4KW及6KW*2KW，掃描范圍可定制。焊得牢靠，抗高反能力強(qiáng)，熱影響區(qū)窄，焊接變形小，表面成形好，焊接無飛濺，焊接速度快，加工精度高。 大圓柱封口焊接過程中須保證焊接軌跡的穩(wěn)定性，以免焊穿電芯材料。同時(shí)由于蓋板與集流盤間存在裝配關(guān)系，因此此處對焊接軌跡的精度要求較高。密封/密封釘主要是形成電池封閉腔體，避免電解液泄露，因此，這個(gè)過程中，對焊接質(zhì)量的要求較高，避免出現(xiàn)氣孔等問題。
集流盤焊接工序很復(fù)雜，圓柱電池極芯端面上延伸出的全極耳與集流盤均屬于高反金屬材料，對焊接激光能量吸收率不足10%，若提升焊接能量，焊接升溫極有可能對集流體下方的隔膜產(chǎn)生熱縮效應(yīng)，影響隔膜性能。上集流盤與下層全極耳厚度差異過大，焊接時(shí)壓力過大易焊接穿孔，壓力過小易造成虛焊，工序復(fù)雜影響良率。 萬順興環(huán)型光斑振鏡頭可增加焊縫的寬度和深度，提高焊縫表面的成形質(zhì)量，更加平滑且紋路很細(xì)。環(huán)形光斑對于不銹鋼能明顯降低焊縫余高，并且讓焊縫表面更平整，通過調(diào)整多波長的能量比例，有助于降低甚至去除焊接飛濺，有助于提高材料的吸收率，較小的中心光束能量密度即可形成焊接匙孔，對于減少材料表面的焊渣附著效果明顯。 萬順興激光在接到新的項(xiàng)目需求后，會(huì)先制定好可行的激光頭方案，接著就是在配置內(nèi)完成可能成百上千次的測試。如在給某頭部能源企業(yè)做焊接測試時(shí)，需要完成不同材料厚度、走線方式及密度、速度、功率、保護(hù)氣、工作光斑大小、離焦量、間隙、熔深極限等測試；針對不同應(yīng)用場景（如動(dòng)力電池與儲(chǔ)能電池）選用何種激光頭，都需要一一完成：提出想法、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證的過程。光學(xué)鏡片等核心技術(shù)自主研發(fā)制造，激光頭交付力及定制力快速提升。 萬順興深耕焊接工藝17年，創(chuàng)造多項(xiàng)國內(nèi)焊接工藝前例，解決了許多焊接行業(yè)難點(diǎn)。每一次給客戶測試的過程，也是在豐富工藝數(shù)據(jù)庫，后續(xù)客戶在做相關(guān)的激光焊接應(yīng)用時(shí)，可從豐富的數(shù)據(jù)庫中快速匹配到合適方案。 隨著儲(chǔ)能電池產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，必然會(huì)出現(xiàn)新的行業(yè)難點(diǎn)，萬順興激光將持續(xù)升級(jí)優(yōu)化核心技術(shù)，適應(yīng)客戶乃至行業(yè)提出的更高的工藝要求，進(jìn)而提高電池制造工序的良率、效率和穩(wěn)定性，推進(jìn)儲(chǔ)能電池規(guī)模化應(yīng)用，開啟儲(chǔ)能行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新階段。
穿透焊接厚度15mm！萬順興自主研發(fā)機(jī)器人及焊接頭「六大優(yōu)勢」
