激光切割頭在船舶上的應(yīng)用
作為產(chǎn)業(yè)鏈的頂端,精密制造是利潤(rùn)的核心和最豐富的部分。在中國(guó)制造業(yè)全面振興的大局下,“精密制造”已成為制約中國(guó)經(jīng)濟(jì)的最后也是最重要的短板。以空中客車和波音為代表的飛機(jī),以及通用汽車和大眾汽車為代表的汽車,以及以航空母艦和豪華游輪為代表的船只都需要大量的精密制造產(chǎn)品。其中,造船業(yè)主要由鋼板原料制成,因此原鋼的加工需要高精度,高速度和高生產(chǎn)率。隨著激光切割頭技術(shù)的興起,激光切割頭已廣泛應(yīng)用于造船業(yè)。
激光頭切割技術(shù)已經(jīng)取代了沖壓,剪切和等離子等傳統(tǒng)切割方式,已經(jīng)占據(jù)了造船業(yè)鈑金加工的主流市場(chǎng)。激光頭切割技術(shù)為造船業(yè)帶來了高效率和精密的金屬加工,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)成本低。激光切割頭具有切割精度高,熱變形小,二次加工減少(如銑邊,鉆孔等),運(yùn)輸,拋光,特別是小圓,小孔,曲面加工等船板切割的優(yōu)點(diǎn)。滿足船體段傳遞精度要求,可以充分保證框架的裝配間隙控制在1mm以內(nèi),但實(shí)際切割速度低于等離子切割。這確保了造船設(shè)備的質(zhì)量,從而減少了裝配工作量,裝配周期,材料和人工成本。
中國(guó)是一個(gè)制造大國(guó),被稱為世界工廠。早在2017年11月,中國(guó)造船業(yè)在新訂單量上超過韓國(guó),居世界第一。但是,中國(guó)在船舶設(shè)備領(lǐng)域的研發(fā)投入嚴(yán)重不足,造船過程中的綠色技術(shù)還比較落后,高端造船能力仍落后于日本和韓國(guó)。
作為一種非接觸,無污染,低噪音,節(jié)省材料的綠色加工技術(shù),激光切割頭已開始呈現(xiàn)出數(shù)字自動(dòng)化和智能靈活加工的特點(diǎn)。隨著中國(guó)自主研發(fā)的大功率激光頭也開始大規(guī)模進(jìn)入安裝階段,這迫使進(jìn)口激光產(chǎn)品開始進(jìn)一步降價(jià)。
激光頭加工系統(tǒng)設(shè)備和造船的市場(chǎng)空間有望逐步開放,激光切割頭和激光焊接頭技術(shù)在造船業(yè)的大規(guī)模普及迫在眉睫。