激光焊接頭焊接使用高能量密度激光作為熱源照射材料接頭，使得分離的材料在吸收激光能量以形成熔池后迅速熔化或甚至蒸發(fā)，并在隨后的冷卻過(guò)程中凝固在一起。激光焊接有兩種常見的高功率激光器：CO2激光器和固體/光纖激光器。前者的波長(zhǎng)為10.6μm，波長(zhǎng)為1.06 /1.07μm，均為紅外波段，肉眼無(wú)法看到。

1.激光焊接頭焊接體術(shù)語(yǔ)解釋

常見的焊接頭焊接原理是將金屬液化然后冷卻并將其溶解在一起。車身由四個(gè)左右焊接鋼板組成。常見的焊接是點(diǎn)焊。鋼板通過(guò)點(diǎn)焊連接在一起。

另一方面，激光焊接頭焊接使用高溫激光破壞兩塊鋼板中的分子結(jié)構(gòu)并重新排列分子，使兩塊鋼板中的分子溶解成一個(gè)整體。實(shí)際操作是使用偏振器來(lái)反射由激光器產(chǎn)生的光束，以便將其集中在由聚焦裝置產(chǎn)生的大能量的光束上。焦點(diǎn)處的激光束直徑在0.2-0.6mm的范圍內(nèi)，并且可以獲得超過(guò)106-108W / cm2的光強(qiáng)度。焦點(diǎn)靠近工件，工件表面達(dá)到焊接的物理變化。

因此，激光焊接頭焊接是將兩塊鋼板改成一塊鋼板，因此它比普通焊接具有更高的強(qiáng)度。

2.激光焊接頭焊接車身的特性

激光焊接頭焊接技術(shù)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

激光焊接頭焊接的特點(diǎn)是集中精確的加熱范圍，小的焊接變形和快速的焊接速度。與普通電弧焊相比，可以精確控制激光頭光斑直徑。通常，照射在材料表面上的光斑直徑在0.2-0.6mm范圍內(nèi)，位置能量越接近光斑中心（能量從中心到高斯分布呈指數(shù)衰減），焊縫寬度激光焊接可以控制但是，電弧焊的弧寬不能精確控制，遠(yuǎn)大于激光光斑的直徑，電弧焊的焊縫寬度也遠(yuǎn)大于激光頭焊接的焊縫寬度，通常更多超過(guò)6毫米。由于激光焊接的能量非常集中，材料熔化少，所需的總熱量小，焊接變形小，焊接速度快。

3.與電阻點(diǎn)焊相比，激光焊接有多強(qiáng)？

激光焊接頭焊接是細(xì)長(zhǎng)的連續(xù)直線，而電阻點(diǎn)焊接頭是一排略微凹陷的離散點(diǎn)。如果激光焊接頭連接諸如拉鏈之類的衣服的兩個(gè)翻領(lǐng)，則電阻點(diǎn)焊接頭就像緊固衣服一樣。通過(guò)快速凝固獲得激光焊接的焊接金屬。其晶粒（金屬的基本成分，可以理解為金屬電池）更精細(xì)，有利于提高焊縫金屬的強(qiáng)度。因此，激光焊接焊縫金屬的強(qiáng)度高于電阻點(diǎn)焊的強(qiáng)度。同時(shí)，別忘了，電阻點(diǎn)焊接頭是一系列離散點(diǎn)，只需要焊接部位和激光焊接頭焊接比例必須更好，而那些沒有焊接的“拖”，然后平均電阻點(diǎn)焊不僅僅是激光焊接。因此，激光焊接頭焊接的強(qiáng)度高于相同長(zhǎng)度的焊接頭的電阻點(diǎn)焊。

4.激光焊接頭焊接更安全嗎？

雖然電阻點(diǎn)焊接頭的強(qiáng)度并不比激光焊接頭焊接好，但仍高于金屬基體金屬。整體焊接車身最薄弱的環(huán)節(jié)是基體金屬上的焊接熱影響區(qū)。換句話說(shuō)，金屬基底金屬是最薄弱的環(huán)節(jié)，因此一旦主體受到強(qiáng)大的外力，金屬基底金屬在大多數(shù)情況下將被破壞，而不是焊接接頭。由于這種金屬基底金屬短板的存在，激光焊接頭焊接體和電阻點(diǎn)焊體的強(qiáng)度幾乎相同。因此，當(dāng)受到外力的影響時(shí)，激光焊接頭焊接車體并不比電阻點(diǎn)焊更安全。

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