激光切割機在工程機械行業(yè)的主要應用是板材的加工。通常使用CO2激光切割機或光纖激光切割機。切割應用主要包括細長的工件，具有多個孔的鈑金零件，為鈑金零件預留的加工間隙，制作鈑金模板和鉆孔樣品等。

1. 激光切割機在細長工件的應用

另外，由于在切割過程中由激光切割機產生的熱量相對集中并且工件的加熱面積小，因此通過使用激光切割機切割工件可以有效地控制工件的熱變形。在工程機械行業(yè)中，對于需要直線度的細長工件，效果特別好。當工件的長度超過5500mm時，通過使用切割機本身的“微連接”功可以有效地控制工件的平直度。

2. 激光切割機在具有更多孔的扁平零件中的應用

在工程機械行業(yè)中，當激光切割圓孔并面對特定的板厚時，只要要求工件圓孔的直徑尺寸大于或等于相應的最小直徑值，并且粗糙度直徑和直徑尺寸要求在切割機的保證能力范圍內，可以直接將激光用于落料，節(jié)省了鉆孔過程，提高了勞動生產率。對于一些工件和多個孔，孔的位置是激光的，從而節(jié)省了用于后續(xù)鉆孔過程的孔的定位時間，并且還節(jié)省了鉆孔模板的制造成本的點滴功能，從而不僅可以確定和在提高生產效率的同時，也提高了產品的精度。

3. 激光切割機在加工鑿子保留在鈑金零件中的應用

預留給鈑金零件的加工間隙也稱為開槽或加工孔。在金屬板的生產中，通常有三種類型的技術鑿子設計：一種是兩個或多個彎曲的零件相鄰，如圖2所示。

（3.1）另一個如圖。如圖1所示，一個邊緣的彎曲部分在長度方向上部分彎曲。對于第二步的間隙，傳統(tǒng)形式在圖2中示出。

（3.2）留下一個Xb矩形。如果在切割過程中使用激光切割機在此位置直接切割長度為a的狹縫，則可以通過使用激光切割機將狹縫直接保留給某些要求較高的工件。在第三形式中，當在彎曲期間金屬板構件的兩端不能在懸置位置處支撐在彎曲機的下模上時，工件將變形。在這種情況下，可以使用激光切割機來保持狹縫，以防止工件在彎曲過程中變形。消隱圖和保留的間隙如圖所示。

4.激光切割機在鈑金模板和鉆孔模板中的應用

它用于工程機械行業(yè)中的某些鈑金零件，以提高檢測落料零件的準確性和效率。激光切割機可用于制造落料檢測模板。例如，對于某些由彎曲板形成的工件，鏟斗連桿的支撐角度需要使用弧形的模板，以在工件的生產和檢測過程中輔助生產和檢測。為了提高工件的生產和檢測效率，通常使用激光切割頭和落料的精度來生成這些工件的模板，并使用激光切割機的標記功能來標記圓弧和線性邊緣之間的邊界。上模板的一部分，例如推土機的弧形板，彎曲的粘板和挖掘機，鏟斗的活動臂等。

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